平成21年度

授業科目					担当教員				開講期
総合設計実習					（前）志賀、平澤　　（後）志賀、松英				通年
科目番号					対象学年				必修・選択の別		単位数
151308					3年　環境材料工学科				必修		４単位
授業概要 【前半】鋳造、鍛造、手仕上げ及び各種工作機械を使用した実習を行い、ものづくりの基礎技術を習得する。 【後半】与えられた設計条件を満足するマシンバイスを作製する。ものづくりの工程(設計→鋳造→加工→組立→検査)をすべて経験することによりものづくりの難しさと完成の喜びを実体験する。 　　到達目標 　　　1. 各種工作機械・工具を安全に使用できること。 　　　2. 設計書を作成できること。 　　　3. 実習内容を報告書としてまとめられること。
教科書 機械工作法実習テキスト　新居浜工業高等専門学校 編集 参考書 新機械工作１　吉川昌範 他著（実教出版） 機械設計１　林洋次 他著（実教出版） 機械設計２　林洋次 他著（実教出版）
授業の進め方 　【前半】６班編成で１ショップを２週かけて実習する。実習報告書は次回実習時までに提出する。 　【後半】６班編成で班毎にマシンバイスを設計製作する。
授業内容 前期 後期 1 前半ガイダンス 1 設計（部品図）＋鋳造（２班分） 2 �@鋳造（Ｖブロックの砂型）�A鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�B手仕上げ（平板加工１） �C機械第１（鋳鉄外丸削り）�DCNC旋盤（プログラミング）�E機械第２（縦フライス盤） 2 設計（図面修正）＋鋳造（２班分） 3 �@鋳造（軸受けの作製）�A鍛造・溶接（アーク溶接）�B手仕上げ（平板加工２） �C機械第１（中ぐり旋削）�DCNC旋盤（課題演習）�E機械第２（シェーパー） 3 �@本体　�A可動体・固定アゴ　�B締付めねじ・おねじ �C口金・ハンドル他　�D3D-CAD　�E溶接加工 4 �E鋳造（Ｖブロックの砂型）�@鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�A手仕上げ（平板加工１） �B機械第１（鋳鉄外丸削り）�CCNC旋盤（プログラミング）�D機械第２（縦フライス盤） 4 �@本体　�A可動体・固定アゴ　�B締付めねじ・おねじ �C口金・ハンドル他　�D3D-CAD　�E溶接加工 5 �E鋳造（軸受けの作製）�@鍛造・溶接（アーク溶接）�A手仕上げ（平板加工２） �B機械第１（中ぐり旋削）�CCNC旋盤（課題演習）�D機械第２（シェーパー） 5 �E本体　�@可動体・固定アゴ　�A締付めねじ・おねじ �B口金・ハンドル他　�C3D-CAD　�D溶接加工 6 �D鋳造（Ｖブロックの砂型）�E鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�@手仕上げ（平板加工１） �A機械第１（鋳鉄外丸削り）�BCNC旋盤（プログラミング）�C機械第２（縦フライス盤） 6 �E本体　�@可動体・固定アゴ　�A締付めねじ・おねじ �B口金・ハンドル他　�C3D-CAD　�D溶接加工 7 �D鋳造（軸受けの作製）�E鍛造・溶接（アーク溶接）�@手仕上げ（平板加工２） �A機械第１（中ぐり旋削）�BCNC旋盤（課題演習）�C機械第２（シェーパー） 7 �D本体　�E可動体・固定アゴ　�@締付めねじ・おねじ �A口金・ハンドル他　�B3D-CAD　�C溶接加工 8 �C鋳造（Ｖブロックの砂型）�D鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�E手仕上げ（平板加工１） �@機械第１（鋳鉄外丸削り）�ACNC旋盤（プログラミング）�B機械第２（縦フライス盤） 8 �D本体　�E可動体・固定アゴ　�@締付めねじ・おねじ �A口金・ハンドル他　�B3D-CAD　�C溶接加工 9 �C鋳造（軸受けの作製）�D鍛造・溶接（アーク溶接）�E手仕上げ（平板加工２） �@機械第１（中ぐり旋削）�ACNC旋盤（課題演習）�B機械第２（シェーパー） 9 �C本体　�D可動体・固定アゴ　�E締付めねじ・おねじ �@口金・ハンドル他　�A3D-CAD　�B溶接加工 10 �B鋳造（Ｖブロックの砂型）�C鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�D手仕上げ（平板加工１） �E機械第１（鋳鉄外丸削り）�@CNC旋盤（プログラミング）�A機械第２（縦フライス盤） 10 �C本体　�D可動体・固定アゴ　�E締付めねじ・おねじ �@口金・ハンドル他　�A3D-CAD　�B溶接加工 11 �B鋳造（軸受けの作製）�C鍛造・溶接（アーク溶接）�D手仕上げ（平板加工２） �E機械第１（中ぐり旋削）�@CNC旋盤（課題演習）�A機械第２（シェーパー） 11 �B本体　�C可動体・固定アゴ　�D締付めねじ・おねじ �E口金・ハンドル他　�@3D-CAD　�A溶接加工 12 �A鋳造（Ｖブロックの砂型）�B鍛造・溶接（四角文鎮の鍛造）�C手仕上げ（平板加工１） �D機械第１（鋳鉄外丸削り）�ECNC旋盤（プログラミング）�@機械第２（縦フライス盤） 12 �B本体　�C可動体・固定アゴ　�D締付めねじ・おねじ �E口金・ハンドル他　�@3D-CAD　�A溶接加工 13 �A鋳造（軸受けの作製）�B鍛造・溶接（アーク溶接）�C手仕上げ（平板加工２） �D機械第１（中ぐり旋削）�ECNC旋盤（課題演習）�@機械第２（シェーパー） 13 �A本体　�B可動体・固定アゴ　�C締付めねじ・おねじ �D口金・ハンドル他　�E3D-CAD　�@溶接加工 14 後半ガイダンス、設計（計算書） 14 �A本体　�B可動体・固定アゴ　�C締付めねじ・おねじ �D口金・ハンドル他　�E3D-CAD　�@溶接加工 15 設計（部品図）＋鋳造（２班分） 15 検査、まとめ、アンケート
成績評価の方法 【前半】態度・関心・工夫50% および 実習報告書50%で評価する。 【後半】参加度(図面提出＋役割分担)50%、提出物20%、実習ノート30%で評価する。 　総合成績は前半評価と後半評価を平均する。
学生へのメッセージ 前半では、各種機械加工方法の原理や手順を理解し、自分の手でものづくりができるようになることを期待します。後半では、専門知識を総合的に活用してマシンバイスの作製に取り組み、ものづくりの難しさと完成の喜びを感じて欲しい。